孫巍峰
近幾年發電企業的生產自動化控制系統已得到廣泛應用，DCS、FODCS、MACS的應用逐步走向成熟，與此同時ERP在發電企業應用的成功案例也越來越多，這樣就可能出現一個問題，即生產自動化控制系統和ERP各自為政，無法有機地貫穿起來形成一個整體，這樣就使得整個ERP系統雖然覆蓋面很廣，但卻無法體現ERP系統的管理優勢。那么如何讓兩者有機結合，從而更大程度上發揮ERP的作用呢？我們認為，發電企業實行管控一體化是使ERP實現價值最大化的重要途徑。
目前要實現管控一體化最為關鍵的一個環節是建立實時信息系統，以此來銜接過程控制層和管理信息層。實時信息系統可以將發電廠底層生產數據實時、準確地上傳至管理網，將生產數據流貫穿于整個ERP系統中，再通過生產數據這個紐帶將上層管理與底層自控聯系起來，輔以人、財、物各方面的管理，將整個企業的主要生產、管理業務信息“一網打盡”，從而實現了ERP統一規劃調配企業內外部經營各種資源，使有限的資源得到最大限度利用的目的。
具體來看，ERP是通過生產管理和設備管理兩個子系統來和控制層進行數據交換的。ERP系統對接收到的實時信息進行分析后，作用于其生產管理和設備管理兩個子系統。從生產管理來看，生產管理子系統通過對實時信息的分析，了解各項生產指標情況，及時調整不合理的生產過程，優化生產資源的配置，降低生產成本，并為領導者的生產決策提供依據；同時，生產管理子系統還可以從實時信息中準確地得到各項生產投入及產品產出的指標信息，并將這些信息直接送到成本核算子系統，迅速計算企業的生產成本，提高企業的反應速度。從設備管理來看，ERP系統中的設備管理子系統可以實時監測控制系統中的設備運行情況，使管理者及時了解設備運行信息，并將實時信息中設備的儀表讀數及與設備運行相關的指標納入設備管理體系，提高設備的維護水平。同時，通過實時信息的歷史記錄對設備的運行歷史進行分析，找出影響設備使用壽命的不合理的運行指標，調整設備運行方式，延長設備使用周期。
總之，要想最大程度地發揮ERP的作用，必須通過建立實時信息系統來實現控制層和管理層的有機結合，從而實現發電企業的管控一體化，進而提高發電企業對生產運行狀況、實時運行成本的掌控能力。
