。
b.系統可靠性高、可維護性好、抗干擾性強。基于現場總線的自動化監控系統采用總線連接方式替代一對一的I/0連線，對于大規模I/0系統而言，減少了由接線點造成的不可靠因素。同時，系統具有現場級設備的在線故障診斷、報警、記錄功能，可完成現場設備的遠程參數設定、修改等工作，也增強了系統的可維護性，從而降低了系統及工程成本。Profibus總線的一大特點就是抗干擾性強，比較適合在電磁干擾很強的惡劣電氣環境中使用。當然，在間隔層使用Profibus總線也存在問題。目前，支持Profibus總線的產品相對較少，尤其是國內廠家的產品。
3.3 工業以太網
以太網是使用最為廣泛的局域網技術，在當今所有的網絡連接中有80%是基于以太網的。以太網具有諸多優點。
a.以太網的傳輸速度有10/100/10OOMbit/s，是現場總線網所無法比擬的，可充分滿足ECS間隔層與站控層進行高速通信的要求。
b.以太網本身是一種可靠的網絡系統，它使用簡單可靠的CSMA/CD(載波偵/沖撞檢測)協議確保可靠的數據傳輸。
c.以太網技術的廣泛應用使網絡設備價格大幅度下降，使其價格比現場總線部件低1~2個數量級，可大幅降低ECS間隔層組網費用。
d.以太網技術相對于現場總線網的另一個重要優勢是有大量的網管和故障排除工具，目前內嵌在交換機和計算機接口中的網絡管理功能提供了強有力的網絡監控和故障排除能力，使得以太網更有穩定性保證。現場總線網的網管相故障排除工具很少或幾乎沒有。
由于以太網采用星型連接，需要有集中式的交換機在各網絡節點之間進行數據交換，以往這個集中式的交換機被認為是以太網絡中的通信和故障瓶頸，從而限制了以太網在惡劣工業控制現場的使用，隨著工業以太網技術的出現，這一問題得到了徹底解決，完全可以用工業以太網構建ECS系統的通信層和間隔層。
ECS系統通信層的工業級以太網交換機支持冗余雙直流電源輸入，提供工業級的寬溫工作范圍(-40-75℃)，并采用高強度外殼或德國工業標準(DIN)導軌及面板式安裝，通過發光二級管(LED)提供設備的電源、工作狀態、冗余狀態和端口狀態的顯示。目前，工業級的以太網交換機電磁兼容性能達到工業4級，使其能夠在電力等強電磁干擾環境及室外環境中使用。間隔層的裝置把以太網控制芯片直接嵌入集成在CPU板上，這使得裝置的以太網接口能達到和裝置本身相同的抗電磁干擾性能。間隔層裝置和通信層交換機之間采用帶屏蔽層的5類雙絞線連接，能有效地減少信號傳輸過程中的干擾。由于工業級以太網交換機可下放到強電磁干擾環境的開關室或MCC配電室安裝，可以減少間隔層裝置和交換機之間通信線的長度，這既有助于提高通信的可靠性，也有利于按功能區域成物理位置先形成若干個間隔層子網，再用光纖把若干個間隔層子網連成一個完整的間隔層網絡。
ECS間隔層采用以太網的另一大優勢在于ECS站控層和間隔層都是基于TCP/IP協議的以太網絡，兩者之間可以實現平滑連接，可以省掉通信層的通信管理機，簡化系統架構，進一步提高通信速度，同時還能減少系統故障點，降低系統成本;或把通信管理機作為物理隔離的網關機使用，可以進一步提高整個ECS系統的網絡安全性。
在某3×600MW機組電廠工程實施過程中進行過這樣的測試:單臺機組ECS系統站控層和間隔層都采用以太網通信，間隔層共有裝置120臺，在ECS站控層主機上對某臺6kV綜保下發開關合閘命令，從遙控執行命令開始下發到開關位置變位到達ECS站控層主機數據庫，中間的時間間隔約為380ms。可見把成熟的工業以太網技術應用于ECS系統間隔層的組網將較大程度地提高整個ECS系統通信的速度和可靠性，給整個ECS系統鋪設了一條信息高速公路。
3.4 間隔層裝置的響應及處理
間隔層裝置對外部電氣量的響應和處理時間是經常被忽略的一個因素，但它在整個通信過程中也起到很重要的作用，因為一次電氣量的任何變化都要先經過間隔層裝置的采集和處理后才能變成數字量信號在后續的網絡上傳輸。影響間隔層裝置處理時間的因素主要是:CPU芯片的工作主頻及指令周 期、A/D轉換速度、光藕動作速度、繼電器動作速度、軟件采樣周期、軟件處理算法速度等。例如，選用高工作主頻、片內自帶A/D轉換的數字信號處理器(DSP)芯片作處理器，再對軟件算法作適當的優化就能有效地提高間隔層裝置對電氣量的處理時間。
四、結束語
綜合以上分析，只要ECS系統的組網方案得到優化，通信規約選擇恰當，是完全能滿足DCS通過ECS對參與順序控制的電氣量進行軟采集和控制的高速要求的。
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